Montagelinie für Lithium-Ionen-Akkupacks
Es gibt viele Produktionsprozesse für Lithiumbatterien, einschließlich Front-End und Back-End, und die Inputkosten sind sehr hoch. Aufgrund des zunehmenden Geschäftsvolumens haben viele Freunde selbst Montagelinien für Lithium-Ionen-Akkus eröffnet. Es gibt jedoch immer noch einige Freunde, die die Ausrüstung nicht ganz verstehen, die für die Montage von Lithiumbatterien und Produktionslinien benötigt wird. Ich werde weiterhin relevantes Wissen hier teilen, um es Freunden zu erleichtern, die es wissen müssen.
Kurze Einführung der New Energy Lithium Battery Assembly Pack Line
Einige Freunde werden fragen, wie viel ein Satz Lithium-Batteriepack-Fließbandausrüstung kostet. Tatsächlich gibt es viele Geräte, für deren Bestimmung Sie Ihre Leistung kennen müssen, da einige Geräte automatisch und andere manuell sind. Die Preise variieren stark, und es besteht keine Notwendigkeit, zur automatischen Linie zu gehen, wenn die Leistung nicht viel ist, also müssen Sie zuerst Ihre spezifischen Bedürfnisse erläutern und dann einen Plan und ein Angebot abgeben.
Einführung in den Prozess der Lithium-Batteriepack-Linie
1. Zellenkapazität
Testen Sie eine einzelne Batteriezelle: ob Kapazität, Rate, Zykluszeiten etc. den Anforderungen entsprechen.
2. Sortieren und Paaren von Einzelzellen
Die Sortierung erfolgt nach eingestelltem Spannungs- und Innenwiderstandswert, um deren Konsistenz zu gewährleisten.
3. Die positive Elektrode wird mit Gerstenpapier beklebt
Kurzschluss durch hohe Batterietemperatur vermeiden.
4. Schweißnickelblech für Akkupack
5. Schweißerschutzplatte
6. Umfassende Prüfung von Halbzeugen
Testen Sie die theoretischen Designparameter nach dem Anschließen des Akkupacks und der Schutzplatine
7. Alterungstest
Lade- und Entladezyklustest
8. Wasserdichte, isolierende Halterung und Beschriftung in der Schale.
Erforderliche Ausrüstung für die Produktionslinie für die Montage von Lithiumbatterien
1. Unterbehälter
Die Kapazität, Rate, Zykluszeiten und andere Daten der Batterie können direkt mit dem Unterbehälter gemessen werden.
2. Batterie automatische Sortiermaschine
Die 6-Schnellsortiermaschine und die 10-Schnellsortiermaschine werden häufiger verwendet, und andere Kanäle können entsprechend den Kundenanforderungen angepasst werden.
3. Der positive Aufkleber kann manuell geklebt werden, oder er kann automatisch durch eine automatische klebende Gerstenpapiermaschine geklebt werden
4. Manuelle Punktschweißmaschinen und automatische Punktschweißmaschinen sind verfügbar
Unter ihnen kann die manuelle Punktschweißmaschine in AC-Punktschweißmaschine, DC-Punktschweißmaschine und Transistor-Punktschweißmaschine unterteilt werden. Automatische Punktschweißmaschinen umfassen einseitige automatische Punktschweißmaschinen, serienparallele automatische Punktschweißmaschinen, doppelseitige automatische Punktschweißmaschinen und serienparallele Punktschweißmaschinen für Aufklebertests und so weiter.
5. Das gleiche gilt für die Schweißschutzplatte, die eine halbautomatische oder automatische Punktschweißmaschine sein kann
6. Vollständiger Tester des fertigen Produkts
50V60A, 100V120A, 100V200A usw.
7. Alterungsschrank
30V10A Ladung 20A, 70V5A Ladung 20A, 70V10A Ladung 20A, 84V10A Ladung 14A, 100V10A Ladung 14A, 100V10A Ladung 20A usw.
Das Obige ist der Prozess der neuen Energie-Lithium-Batterie-Montage-Produktionslinie und die erforderliche Ausrüstung. Ich hoffe, es kann Ihnen helfen, die Referenz zu verstehen. Die Schreibweise ist relativ einfach, was dem Grundverständnis entgegenkommt. Wenn Sie ein tiefes und detailliertes Verständnis benötigen, können Sie gerne kommunizieren!
