Automatische Montagelinie für prismatische Lithium-Batteriepacks

 

Automatische Montagelinie für prismatische Lithium-Batteriepacks

 

 

 

Das ACEY-XM230420-Projekt basiert auf den Produktionsprozessanforderungen und dem Werkstattlayout des Kunden, einer maßgeschneiderten automatischen Produktionslinie für kombinierte Lithiumbatterie-Energiespeicher-PACK-Module mit quadratischem Gehäuse. Die Designstruktur dieser Linie ist angemessen und kompatibel und eignet sich für Batterien verschiedener Art Größen und Spezifikationen Modulproduktion; Der Projektplan wird von unserem Team selbstständig entwickelt und gestaltet, bearbeitet und montiert, in Betrieb genommen und für den After-Sales-Service geschult. Die gesamte Linie ist modular aufgebaut und besteht aus den folgenden Funktionsbereichen: Zuführen und Sortieren, Kleben der zusammengebauten Rahmen, manuelles Stapeln, Extrudieren und Binden, Bindungsscancode, Polaritätserkennung, Polreinigung, Platzierung der Verbindungsstangen, Schweißen der Verbindungsstangen, Erfassung Linienschweißen, Verpacken, Deckelverriegelungsschraube, EOL-Test, Kettenzirkulationslinie mit doppelter Geschwindigkeit, Werkzeugbefestigung, schlechte Entfernung, manuelle Offline-Zusammensetzung anderer Organisationsarbeitsstationen Für seine Ausbeuterate, seine Anforderungen an eingehende Materialien: also Modulverschachtelungsmaterialien ( Endplatten, Halterungen, Klebeband, Batterien usw.) erfordern garantiert Konsistenz.

 

 

 

 

 

 

 

Zellanpassungsbereich:	Dimensionsmodulbereich: Länge 500-800, Breite170-220, Höhe 200-280
Umweltbedingungen:	Luftquellendruck: {{0}},5~0,6 MPa
Versorgungsspannung:	380 V, 50 Hz
Totale Kraft:	Weniger als oder gleich 12 kW
Flächentragfähigkeit:	>400kg/m
Umweltanforderungen:	Temperatur 10-40 Grad; Luftfeuchtigkeit 30-70 Prozent
Feuchtigkeit:	20 Prozent -90 Prozent
Geräteauslastung:	>95 Prozent
Produktqualifizierungsrate:	>99 Prozent
Sicherheitsanforderungen an die Produktion erfüllen, einschließlich Produktsicherheit und Batteriesicherheit;
Trägergröße:	800mmx600mm
Linienkörper:	25000 (Länge) x 2000 (Breite) x 1900 (Höhe) mm (je nach tatsächlichem Design)
Höhe vom Montageband bis zum Boden:	750 mm ± 50 mm
Jede automatische Station ist mit einem Palettenhebewerkzeug ausgestattet, und die manuelle Station ist je nach Bedarf mit einem Hebewerkzeug ausgestattet. Jede manuelle Station ist standardmäßig mit einem Palettenstoppmechanismus ausgestattet.
Einheitliche Farbanforderungen für Rackschränke: Die standardmäßige einheitliche Verwendung von „Weiß“ (Farbanpassung kann angegeben werden)

 

VorstellenIonZuMMechanismusModulfunktionen – Werkzeuge für den Kettenkörper mit doppelter Geschwindigkeit

Hauptfunktionen vondie Ausrüstung:

Dieses Modul realisiert hauptsächlich den automatischen Umlauf von Werkzeugpaletten und besteht aus einem Aufzug/Doppelgeschwindigkeits-Kettenhauptkörper/Werkzeugmechanismus/Blockiermechanismus

Bei einer Last von mehr als 150 kg kann jede Blockierstoppposition automatisch freigegeben oder manuell über die Taste aktiviert werden

 

Einführungto Funktionen des Mechanismusmoduls – OCV-Testsortierung

 

ModuleFunktionseinführung:

Dieses Modul verwendet hauptsächlich hochpräzise Prüfinstrumente, um die Klassifizierung und Datenaufzeichnung des Spannungsinnenwiderstandstests der quadratischen Schalenzelle abzuschließen. Durch manuelles Aufnehmen und Laden transportiert das Band die Batterien in den zu prüfenden Bereich. Zuerst liest ein hochauflösender Identifikationscodeleser den Identitätscode der Batterie, führt dann den OCV-Test durch und gleicht die Daten mit dem Batteriecode ab, um sie zu speichern oder zu übertragen. Der Testwert liegt innerhalb des Bereichs. Die Batterien werden vom Manipulator aufgenommen und zum Ausfließen in verschiedene Gänge transportiert. Wenn der Test den eingestellten Wert überschreitet, werden sie auf den NG-Kanal verschoben. Wenn der OK-Kanal mit 8 Batterien gefüllt ist, werden diese vom Manipulator in die Pufferbox geladen und das Förderband wird zum Klebstoff geschickt. Stapelposition, um den nächsten Vorgang abzuschließen

FunktionalaVorteile:

1. Der Bedingungswert der Testparameter kann an der Mensch-Maschine-Schnittstelle eingestellt werden.

2. Die Sonde verfügt über eine vernickelte Sondenbaugruppe und zum Testen wird die Vierdrahtmethode verwendet. Die Sonde ist zylindrisch und die Unterseite der Sonde ist scharf, was gut angepasst werden kann, um einen Kontakt zu gewährleisten. Der vernickelte Sondenprozess reduziert die Impedanz erheblich und verbessert die Testgenauigkeit.

3. Die Batterieleistungsdaten des Systemtests implementieren den Datenbankverwaltungsmodus, die Langzeitspeicherung und die starke Rückverfolgbarkeit. Mit der Datenanalysefunktion der Software führt das Produkt eine langfristige Überwachung und Analyse von Leistung und Qualität durch, um die Verbesserung zu steuern von F&E-Formeln und verbessern den Produktionsprozess.

4. Der mechanische Greifer ist so konzipiert, dass er ein Verrutschen und Einklemmen verhindert. Schützen Sie effektiv die Batteriezellen,

5. Verhindern Sie Fehler und Zuordnungsgruppen aufgrund von Personalfehlern, erhöhen Sie das Frame-Puffer-Design, um Täuschungen zu verhindern.

6. Das Gerät ist einfach zu bedienen, bequem zu debuggen und weist eine stabile Leistung auf.

 

Einführung zuMMechanismusModulfunktionen – OCV-Testsortierung

 

Technische Parameter der Ausrüstung:
Kanäle für Maschinensortiergeräte	6 plus 1 Kanäle (OK und NG)
Genauigkeit der Innenwiderstandserkennung	Messbereich {{0}} mΩ; Genauigkeit ±0,5 Prozent v. M.; Auflösung 0,1 mΩ
Genauigkeit der Spannungsprüfung	Bereich {{0}}V; Grundgenauigkeit ±0,015 Prozent rdg; Auflösung 0,1 mV
Bewerten Sie Sation-Einzelmaschinenausfälle	Weniger als oder gleich 2 Prozent
Produktionsqualifikationsrate	Größer oder gleich 99,5 Prozent
Produktionsfähigkeit	10-12PPM
Batteriemodell	Prismatische Zelle (Breitenbereich: 168-200/Höhenbereich: 204-230/Dickenbereich: 70-90)
Hauptteile dieser Maschine:
Hochpräziser Tester	HIOKI BT3561A/DM7275
Hochgeschwindigkeits-Codeleser	KeyenceSR1000
Gleitschiene	HIWIN
Schraubenstange	TBI
Industriecomputer	Advantech PC3150

 

EinführungZuFunktionen des Mechanismusmoduls: Klebeband kleben/stapeln/umreifen

 

 

VorstellenIonzu den Funktionen des Mechanismusmoduls: Codebindung scannen und Barcode drucken

 

HauptsächlichFunktionnsder Ausrüstung:

Dieses Modul realisiert hauptsächlich das Code-Scannen von gestapelten und gebündelten Batteriemodulen, die durch Computerverarbeitung zugeordnet und entsprechende Modulcodes generiert werden. Der Betrieb der Station erfolgt hauptsächlich durch eine Kombination aus Handbetrieb und Ausrüstung.

 

 

Einführung zuMichChanismusModulfunktionen: Visuelle Erkennung der Polarität

Hauptfunktionen von die Ausrüstung:

Die CCD-Polaritätserkennung des Batteriemoduls ist hauptsächlich auf die Ermüdung und Nachlässigkeit des Batteriemoduls während des manuellen Stapelvorgangs anwendbar, was zu einer falschen Anordnung der positiven und negativen Elektroden führt, was zu einem Kurzschluss des Moduls führt, was unnötige Sicherheitsrisiken mit sich bringt und wirtschaftliche Verluste; Die Ausrüstung in diesem Abschnitt Die Markierungsmerkmalspunkte der Zellpole werden durch Aufnehmen von Fotos mit der Kamera a identifiziert, und die visuelle Software berechnet und vergleicht, ob die Stapelanordnung falsch ist. Wenn die Erkennung einen Anordnungsfehleralarm auslöst, wird die Freigabe manuell vor Ort bestätigt und auf eine schlechte Note zurückgeführt.

 

AusrüstungntVorteil:

Durch die visuelle Inspektion sich wiederholender Arbeiten kann das Auftreten und Austreten von Mängeln, die durch Ermüdung und Fahrlässigkeit des Personals verursacht werden, wirksam vermieden und diese rechtzeitig vor der Arbeit behoben werden, um die Kosten für Nacharbeiten nach dem Schweißen zu senken

 

Einführung zuMMechanismusModulfunktionen – Laserreinigung der positiven und negativen Elektrode

 

 

Einführungduktionzu den Funktionen des Mechanismusmoduls – Laserschweißen von Plus- und Minuspol-Aluminiumblechen von PACK

 

 

LaserschweißenMaschineIndikatoren:

1) Schweißdicke 0.5-3mm (einstellbar);

2) Reisebereich: 800*400*300mm;

3) Schweißgeschwindigkeit: 10 mm/s (einstellbar);

4) Lasertyp: kontinuierlich;

5) Laserleistung: 3 kW (einstellbar);

6) Galvanometerfleck: Mittelfleck 0,15 mm;

7) Ausgestattet mit Luftmesser-Staubentfernung;

8) Laserarbeitsmedium: optische Faser;

9) Lebensdauer des Lasers: mindestens 5 Jahre;

10) Wenn das Gerät automatisch über den Double-Speed-Kettenkörper laufen muss, beträgt die Nettobreite des Double-Speed-Kettenkörpers 850 mm und die Nettohöhe 750 mm (vom Boden bis zum höchsten Punkt der Double-Speed-Kette). Körper) und der Zeilenkörper verfügt über eine eigene Positionierungserweiterung (mit 4 Positionierungsspalten).

 

Einführungto Funktionen des Mechanismusmoduls – EOL-Test

 

 

 

HauptmaterialZuordnenationAufführen

 

SN	Normteilkategorie	Beschreibung der Funktion und Markeneinschränkungen	Herkunft
1	Maschinengestell	Aluminiumprofil plus Blechoberflächenlackierung	China
2	Bearbeitete Teile	Die Oberfläche der Aluminiumteile ist sandgestrahlt und oxidiert, die Eisenteile sind galvanisiert	China
3	Mensch-Maschine	Verenton (Begriffsklärung)
4	SPS	Panasonic/Schulleiter	Japan/China
5	Anzeige	Lenovo
6	Industriecomputer	Advantech
10	Stromversorgung	Omron/Mingwei
11	Sensor	Panasonic, Omron, AirTAC	Japan und Taiwan
12	Elektrisches Steuerungszubehör	Chint
13	Schütz	Chint (Spitzfindigkeit)
14	Taste
15	Gewöhnlicher Motor	台精
16	Schrittmotor	英仕达
17	Servomotor	Chef/Panasonic
18	I/O-Platine	雷赛
19	Zylinder, Magnetventil	AirTAC	Taiwan
20	Lager oder Linearlager	NSK,FAG	Japan
21	Führungsschiene	HIWIN,TBI	Taiwan
22	Strukturelle Normteile	Yiheda

 

 

 

 

 

 

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